테이프/라벨 자동 부착기는 많은 제조 공정에서 수작업으로 진행되는 것을 자동화한 설비입니다. 테이프/라벨의 공급 방식에 따라 쉬트 타입, 롤타입이 있으며, 다양한 사이즈의 제품 대응이 가능합니다.
SYMKOS
√ 다량의 자재 투입 가능
√ 높은 생산 캐파 구현(1개의 부착 지그에 6개의 부품 안착)
√ 전자동화 라인 적용 시 설비 효율 최대화 구현
√ 다양한 종류의 테이프 적용 가능
√ 모델 체인지 용이
+ 원터치 노즐 체인지 구조
+ 피딩 파트 조정 용이
+ 다이얼 게이지 방식 센터링 지그 위치 조정
+ HMI 스크린으로 셋팅치를 쉽게 변경
+ 모델별 저장된 데이터 호출
√ 부착 위치 정확도 Up: 개별 센터링 스테이션에서 조정
√ 소형 사이즈 어레이형 테이프 적용 가능
√ 핀 고정 방식으로 부착 정확도 향상
√ 옵션 선택 및 추가 적용 가능
+ 자동 로딩/언로딩
+ 부착 위치 비전 검사
여러 종류 다수의 테이프 부착 일관 라인 구성 시
√ 설비간 라인 바란스 셋팅 용이
√ 모델 변경에 따른 상하부 부착 테이프 수량 변동 대응 용이
√ 단동 설비 구조에 따른 설비 유지 보수 용이
√ 단동 설비의 사이즈가 유사하여 단순한 레이아웃
√ 잡 체인지 용이
√ 레이아웃 변경 용이
+ 모 델 : S-AT2018-1
+ 사이즈(mm): L2300 x W1000 x H1400
+ 중 량: 400kg
+ 전 원: AC220V, 3KW
적용 가능 테이프 사이즈
+ 이형지 포함 최소 사이즈(mm): L10 x W4 x T0.07
+ 테이프 최대 사이즈(mm): L70 x W60 x T0.07
+ 바닥지 최대 사이즈(mm): L200 x W150 x T0.07
설비 싸이클 타임: 1.5~2.0초
SYMKOS
주요 특장점
1회에 1~6장의 테이프 부착 가능
HMI 스크린을 이용한 용이한 셋팅 및 적용
용이한 테이프 롤 교체
다양한 종류의 실리콘 테이프 적용 가능
주요 설비 구조
지그 안착 테이블, 지그 클램프
Y/Z 축 동작부: 테이프 공급
테이프 공급부: 실리콘 테이프 롤 4열 구성
압착 및 커팅부: 캐리어 지그 테이프 안착 후 압착 및 커팅
콘트롤 유니트: PLC, HMI 스크린
안전 센서
+ 모델: S-ACT2018-1
+ 사이즈(mm): L700 x W550 x H600
+ 중량: 200kg
+ 전원: AC220V, 1KW
+ 캐리어 지그 사이즈(mm): L300 x W270 x T7
+ 적용 가능 최대 테이프 사이즈(mm): L290 x W20 x T0.07
+ 최소 테이프 사이즈(mm): L100 x W4 x T0.07
+ 생산 캐파: 2,900 캐리어 지그/일 (20시간)
SYMKOS
1. 이동 컨베이어(부착 지그 컨베이어): 특수용도 벨트, 가이드 지그 및 센터링 장치
2. Y, Z 이송부: 부착 위치로 용이한 라벨 공급
3.센터링부: 라벨 공급 및 부착 위치 센터링(레이저 센서로 위치 결정)
4. 라벨 공급부: 라벨 및 바닥 이형지 공급 및 분리. 컨베이어 속도와 라벨 공급 속도 메칭 최적화 구조
5. 압착부: 기포 방지를 위한 밀착 구조
6. 제어부: 셋팅치 변경 및 잡 체인지가 용이한 PLC, HMI스크린
7. 부착 지그 교체: 모델별 10개
8. HMI 스크린에서 용이한 라벨 공급 위치 셋팅
9. 용이한 라벨 부착 개시 위치 조정
+ 모델 : S-AL18
+ 사이즈(mm): L1800 x W900 x H1650
+ 무게: 200kg
+ 전원: AC220V, 1KW
+ 적용 케이스 사이즈(mm): 최대 L190 x W130 x T30
+ 적용 라벨 사이즈(mm): 최대 L180 x W120 x T0.7 / 최소 L60 x W20 x T0.2 mm
+ 라벨 롤 사이즈(mm): 최대 D220 x W150
생산 캐파
+ 일 생산 캐파: 23K~17K/일(20시간, 효율 95% 기준)
+ Tact time: 3~4초/케이스
선택 사양
- 선택 사양#1: 케이스 자동 투입 장치
(1회에 다량의 케이스를 적재 투입 후 1개씩 로딩)
- 선택 사양#2: 라벨 부착 후 완제품 자동 적재
SYMKOS
+ 다양한 모델에 유연하게 적 가능
+ 3방향 모션(X축/Y축 Z축)
+ 1개의 모션 X, Y축으로 4개의 위치 라벨을 결합하는 LCiA 디자인
+ HMI 화면을 통한 X, Y, Z축의 정밀한 헤드 조정
+ 프로그램 로딩, 잡체인지 시간 단축
+ 자동 PCB 로딩 및 언로딩 (10Cm 로딩 높이: 60~80 PCB 시트/시간)
+ 부착 후 자동 바코드 판독 가능
+ 설비 사이즈(mm): W600 x L1000 x H800
+ 라벨 롤 사이즈: D 20~120mm
+ 전원: 220V 50-60Hz, 0.5Kw
+ 중량: 150Kg
저희는 완벽한 솔루션을 제공할 수 있도록 고객의 요구 사항을 정확히 알고 싶습니다. 원하는 것을 알려주시면 최선을 다해 지원하겠습니다.